要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關(guān)鍵是要控制模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來(lái)的熱量，通過(guò)熱傳導傳遞給模具，傳導至模具的熱量一部分通過(guò)熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過(guò)與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質(zhì)(水或油)。

模溫控制的實(shí)現，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶(hù)應根據實(shí)際情況，考察模溫機操作的實(shí)現，選擇能夠滿(mǎn)足自己溫度控制精度要求的產(chǎn)品。

基于熱流體溫度模溫控制，控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒(méi)有得補償，模具的溫度波動(dòng)相對較大?；跓崃黧w溫度模溫控制可以滿(mǎn)足大多數情況要求，也是最常見(jiàn)方法。

基于模具溫度的模溫控制，由溫度傳感器安裝于模具內部，控制面板上設置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。

     聯(lián)合控制綜合了以上方法，適用于高精度塑料加工制造。在聯(lián)合控制中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質(zhì)量起決定性作用的地方。

目前，絕大多數模溫機采用了PID控制技術(shù)，對影響模具溫度的各種因素進(jìn)行補償。

在模溫機選配過(guò)程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。